擠出機機頭是機筒與口模之間的過渡部分,其溫度控制得合理與否會影響到塑料制品的質(zhì)量和產(chǎn)量.

　　機頭溫度偏高,可使物料順利地進入模具,但擠出物的形狀穩(wěn)定性差、制品收縮率增加,無法保證產(chǎn)品的外形尺寸;機頭溫度過高,還會引起跑料(溢料),產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡、產(chǎn)品發(fā)黃、物料分解等弊端,導致擠出生產(chǎn)不能正常進行;溫度偏低,物料塑化不良、熔體黏度增大,機頭壓力上升,雖然這樣會使制品壓得較密實,后收縮率小,產(chǎn)品形狀穩(wěn)定性好,但是加工較困難,離模膨脹較嚴重,產(chǎn)品表面較粗糙;另外還會導致擠出機背壓增加,設備負荷加大.如果溫度過低,物料不能塑化,不但產(chǎn)品無法成型,還會造成設備損壞.