熔體泵常見故障及解決方法
熔體泵常見的主要故障有:;熔體泵不轉(zhuǎn);出現(xiàn)漏料;熔體泵溫升過高;;使用過程中泵有響聲;出口壓力不穩(wěn)定;制品有氣泡;制品有黑點等。下面是給出的解決方法:
熔體泵出現(xiàn)不轉(zhuǎn)
1、軸和軸套抱死,解決方法:解體,返廠,維修。2、溫度沒有到加熱到物料熔融溫度,需要持續(xù)加熱并保溫一段時間。3、電機(jī)扭矩不夠,換大電機(jī),增大減速比。
熔體泵出現(xiàn)漏料
1、密封處漏。解決辦法是通冷卻水或空氣;更換盤根,更換密封。2、蓋板漏。解決辦法是熔體泵加熱后,對蓋板螺絲在擰緊一次;蓋板和泵體涂高溫密封膠。
熔體溫升太高
1、熱電偶壞,加熱管壞,對儀表進(jìn)行更換。2、泵體結(jié)構(gòu)有問題。3、熔體泵光潔度不夠。4、物料黏度太高,造成溫升太高。5、給熔體泵加冷卻,強(qiáng)制冷卻,風(fēng)冷水冷。6、直齒更換斜齒。
熔體泵有異響
1、軸和軸套摩擦聲。2、軸和密封摩擦聲。3、電機(jī)聲。4、減速機(jī)聲。
出口壓力不穩(wěn)定
1、做閉環(huán)控制。2、采用無脈動型熔體泵。3、采用更精密的驅(qū)動系統(tǒng)。4、溫度對壓力的影響。5、加大或減少入口壓力,改變工藝條件。
制品有氣泡
1、對泵前端設(shè)備進(jìn)行干燥和排氣。2、增大入口壓力。3、檢查泵軸端氣密性。4、檢查泵的機(jī)構(gòu)。
制品有黑點
1、提高泵的光潔度,避免物料在泵內(nèi)長時間停留造成炭化;確定配件無銹斑。2、泵體無銳角,流線形,內(nèi)部采用無死角設(shè)計。3、采用換網(wǎng)器過濾上游的雜質(zhì)。
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